随着现造业的发展，如何能快速有效的提高生产效率和生产质量，三维扫描仪的出现不仅大大的提高了生产效率，而且还缩小了生产成本。目前，三维扫描仪虽然在汽车交通、航空航天、电子电器、模具行业、雕刻行业、陶瓷卫浴、鞋模、玩具动漫、教学应用、医学整形、人体相关等行业中广泛应用，三维扫描仪实际最实用的两个用途就是逆向工程和三维检测。
1、产品设计（逆向工程）：逆向工程（亦称反求工程）是在设计图纸不完整，甚至没有设计图纸或CAD模型的情况下，按现有实物模型（或称为零件原形），利用各种数字化技术及CAD技术重新构造原形CAD模型的过程。即是把现有的产品形状通过三维扫描仪将完整的外形尺寸绘制到电脑中，可以协助工程师进行产品的三维CAD设计，之后进行模具设计，修改，制造产品。主要是能跳过产品尺寸测量，绘制2D图的流程，直接进行3D建模。

早期设计师在进行产品的造型设计时，所采用的方法主要是正向设计法；但对于复杂的产品，正向设计方法也显示出了他的不足，设计过程难度系数大、周期较长、成本高、不利于产品的研制开发。如果有方法改正在正向设计过程中所产生的局部问题自然是两全其美的事，正是在这样的背景下自然发展并形成了逆向设计的方法。因此在大量的市场需求下，越来越多的企业涉及逆向工程。

2、产品检测（三维检测）：制造出来的产品可以有变形或尺寸误差，三维扫描仪可扫描出产品的外形，用或对物体进行三维扫描，将三维扫描得到的点云图与原始CAD模型进行全尺寸检测对比，分析最终产品与原始设计产品之间的差异，可简便、快速、精确地检测复杂形状的形位误差，提高产品生产质量。
三维扫描仪主要的用途是逆向工程与三维检测，看似只有两种用途，但对于现代工业生产商来说无疑是最为方便的仪器，为工业的发展做出了重要贡献，很大程度上解决了企业面临的问题。

三维扫描仪在制造业的应用很广泛，很多五金器件都需要它来测量与扫描。三维扫描仪扫描五金器件是一个很大的挑战，因为五金件对精度的要求都比较高。三维扫描仪可以完整的对整个扫描物体进行测量扫描，包括磨损测量，得到的数据比较精确，可以满足厂家的要求。传统的测量是通过卡尺和坐标测量机来完成的，传统的方法无法测量五金件的全部数据，所以得到的精度就不高，也达不到厂家的规格要求。
正因为传统的方法无法满足现在工业生产，许多厂家都纷纷引入了高精度的三维扫描仪。汽车、航空航天、计算机、消费电子产品等行业的产品测量与检测都转向了三维扫描仪，抛弃了传统的测量方法。三维扫描仪在进行扫描时，采用非接触式扫描，可以捕获上百万个数据点，可以快速的建立三维数据模型，从而缩短了厂家的产品开发周期。这个是传统方法无法比拟的。
采用三维扫描仪扫描五金件，可以快速的扫描物体全部，标志点自动并接，智能生成点云数据。使用三维扫描仪可以减少人为的失误，它可以在几分钟内获取几百万个数据点，对曲线以及复杂形状的五金器件的处理是完全没有问题的。如果要想精度更高，配合三维摄影测量系统一起使用，扫描出来的数据精度会更高。
缩短产品开发与生产周期，降低生产成本，提高产品质量，提升产品在市场上的竞争力，是每一个企业不懈的追求。拥有了三维扫描仪，实现这些目标指日可待！